德國韋斯林 – OPEN MIND Technologies AG 宣布推出 hyperMILL? 版本 2016.1。全新的 hyperMILL? MAXX Machining 高性能套件是即將發(fā)布產(chǎn)品的亮點(diǎn)之一。創(chuàng)新的 CAM 策略將極大地提高粗加工、精加工和鉆孔性能。
hyperMILL? MAXX Machining 高性能套件可提供三個(gè)強(qiáng)大的模塊，為公司帶來了大幅優(yōu)化粗加工、精加工和鉆孔應(yīng)用的潛力。
快速粗加工
高性能套件中的粗加工模塊包括多種以擺線刀具路徑銑削的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)快速可靠的 HPC 加工。按實(shí)際切割條件動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)進(jìn)給率可確保始終以可能的最高進(jìn)給率進(jìn)行銑削。這可實(shí)現(xiàn)最佳的銑削路徑、最大的材料去除和最短的生產(chǎn)時(shí)間。支持高速對棱形和曲線部件面進(jìn)行粗加工。
創(chuàng)新的算法可確保銑削刀具的每個(gè)刀齒始終去除恒定的切削體積。這可提高利用率，而不會(huì)使刀具承受過度的應(yīng)力，令粗加工速度比之前高出 20% 到 70%。
OPEN MIND 創(chuàng)造的這種快速粗加工方法適用于從 2D 到 5X 同步的所有類型加工。加工策略可提高速度，增加刀具使用壽命。同時(shí)減少刀具和機(jī)床承受的應(yīng)力。
使用圓桶刀精加工
hyperMILL? MAXX Machining 高性能套件的精加工模塊是刀具特性與創(chuàng)新 CAM 策略優(yōu)化結(jié)合的典范。該模塊包括使用多種圓桶刀對平面和自由曲面進(jìn)行半精加工和精加工。通過曲面質(zhì)量的同步改進(jìn)，可顯著節(jié)省時(shí)間。這些優(yōu)點(diǎn)可通過 CAM 策略使用特殊形狀刀具最好地實(shí)現(xiàn)。精加工取決于步距和刀具半徑。工件曲面質(zhì)量隨著線增量的增加而降低，但隨著刀具直徑的變大而提高。這意味著，如果要通過提高進(jìn)給率縮短加工時(shí)間，例如用 5 毫米代替 0.5 毫米，同時(shí)刀具半徑必須增加幾倍才能獲得較高的曲面質(zhì)量。由于刀具直徑無法任意增加，而圓桶刀僅使用所需刀具直徑的一部分，也就是圓弧段。因?yàn)榘霃娇梢愿?，所以可?shí)現(xiàn)更長的步距，同時(shí)完成高質(zhì)量的曲面精加工。hyperMILL? MAXX Machining 精加工模塊可使用通用、切向和錐形圓桶刀進(jìn)行快速高質(zhì)量的加工作業(yè)。還會(huì)檢查所有刀具路徑是否存在碰撞。
切向平面加工
憑借“切向平面加工”，OPEN MIND 開發(fā)出專門用于平面加工的 CAM 創(chuàng)新策略。與錐形桶刀結(jié)合使用可節(jié)省 90% 的時(shí)間。使用大半徑錐形圓桶刀可獲得 6 毫米和 8 毫米的路徑距離。這可優(yōu)化曲面質(zhì)量，并延長刀具壽命。
“切向平面加工”同樣非常適用于平坦且難達(dá)的平面。還可自動(dòng)生成刀具路徑并檢查是否存在碰撞。
諸如刀具和模具制作、航空航天或汽車業(yè)等行業(yè)的公司可使用 hyperMILL? MAXX Machining 精加工模塊中直觀可靠的編程策略，享受巨大的優(yōu)勢。
5 軸螺旋鉆孔
“5 軸螺旋鉆孔”是 EMO 2015 推出的另一高性能策略。使用該解決方案可輕松高效地鉆孔。該循環(huán)是以向前引導(dǎo)角進(jìn)行螺旋銑削。然后將與側(cè)面的傾角用作避碰流程的一部分。
優(yōu)勢：只需單個(gè)刀具即可獲得不同的孔直徑。無需預(yù)鉆孔，策略尤其適合難以加工的材料。該工藝可安全清除細(xì)屑，并減少刀具承受的應(yīng)力。
實(shí)際測試顯示，“5 軸螺旋鉆孔”與傳統(tǒng)鉆孔相比，可減少 20% 到 25% 的加工時(shí)間。
憑借 hyperMILL? MAXX Machining 高性能可選套件，OPEN MIND 提供了可實(shí)現(xiàn)顯著性能提升的創(chuàng)新解決方案。由于成本和時(shí)間壓力是制造的關(guān)鍵因素，公司會(huì)很快發(fā)覺使用這款強(qiáng)大套件中的 CAM 策略所帶來的經(jīng)濟(jì)收益。
使用螺旋和擺線刀具路徑進(jìn)行高性能粗加工
使用錐形圓桶刀對平面進(jìn)行高效精加工的新策略
5 軸螺旋鉆孔用于高效切入材料，同時(shí)保護(hù)工具