《電子技術(shù)應(yīng)用》
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終端電子廠:減單、停工、清庫(kù)存,難!

2022-06-29
來(lái)源:芯世相

最近幾年的電子廠格外的難,停工的工廠一個(gè)接著一個(gè),“訂單減少、裁掉身邊的同事、最后輪到自己”,夜深人靜時(shí),電子廠從業(yè)者劉白翻來(lái)覆去的睡不著,被辭退的過(guò)程在他腦海里反復(fù)上演。

同樣睡不著覺(jué)的還有芯片貿(mào)易人王浩,去年三四月份,芯片市場(chǎng)需求正旺,王浩憑借優(yōu)秀的業(yè)務(wù)能力,一連拿下了好幾個(gè)電子廠大單,在之后的很長(zhǎng)一段時(shí)間,王浩所在的公司成了這些電子廠穩(wěn)定的芯片供應(yīng)商。

但最近這段時(shí)間,電子廠客戶開(kāi)始貨比三家起來(lái),甚至有的電子廠直接表示暫時(shí)不采購(gòu)芯片,看著直線下滑的業(yè)績(jī),王浩愁眉不展,正是“去年的需求有多旺,今年的需求就有多淡”。

近期又有多家工廠出現(xiàn)了停薪放假的情況,主要還是因?yàn)橛唵螠p少,近幾年,疫情、原材料上漲、產(chǎn)業(yè)鏈外移、成本高、回款慢……讓部分電子廠,尤其是以外貿(mào)業(yè)務(wù)為主的中小型電子廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)出現(xiàn)困難,瀕臨倒閉。

訂單越少,工廠、方案商、終端等一系列客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品也就越少,傳導(dǎo)至芯片貿(mào)易端,對(duì)芯片下單也更加謹(jǐn)慎,形成了“一榮俱榮,一損俱損”的局面。閱讀這篇文章,你會(huì)了解:

1. 停產(chǎn)放假的電子廠與需求不旺的芯片

2. 電子廠:訂單都去哪了

3. 是否會(huì)引發(fā)停工潮?

停產(chǎn)放假的電子廠 與被“牽連”的芯片

前段時(shí)間,東莞有兩家電子廠發(fā)布了停工停產(chǎn)的放假通知,稱(chēng)由于疫情、國(guó)際沖突等素對(duì)全球經(jīng)濟(jì)貿(mào)易完成了劇烈的沖擊,因此全體員工無(wú)薪放假近5個(gè)月。

將時(shí)間往前推移,會(huì)發(fā)現(xiàn),自2020年疫情爆發(fā)后,電子廠停工的情況非常常見(jiàn),網(wǎng)上隨意一搜,都是企業(yè)發(fā)的停工停產(chǎn)的消息。

經(jīng)整理,通知中導(dǎo)致工廠停工停產(chǎn)的原因主要有以下幾點(diǎn):

國(guó)內(nèi)外訂單嚴(yán)重脫節(jié)呈斷崖式下跌;成品貨物不能及時(shí)出貨而造成成本積壓;部分重要物料改為現(xiàn)金采購(gòu),公司資金鏈斷裂;芯片等物料短缺,無(wú)法維持正常生產(chǎn);芯片等物料價(jià)格上漲,成本壓力大。

據(jù)《證券日?qǐng)?bào)》消息,停產(chǎn)放假的工廠并非個(gè)例,許多電子廠,尤其是以外貿(mào)為主的電子廠都面臨訂單下滑、物料成本、物流成本增加等問(wèn)題。如一家主做香薰機(jī)與霧化器的外貿(mào)工廠負(fù)責(zé)人表示:隨著成本增加,公司今年的營(yíng)收會(huì)有一定程度的下降,產(chǎn)品毛利率正常情況下約為20%多,但現(xiàn)在只能保持在15%左右,而且公司的訂單情況也在大幅下滑。

據(jù)芯世相了解,劉白所在的工廠也因物料成本問(wèn)題而發(fā)愁,自2020年以來(lái),其電子廠生產(chǎn)所需要的芯片就進(jìn)入了緊缺狀態(tài),芯片價(jià)格也水賬船高,“最夸張的時(shí)候我們板子所用的芯片漲了十倍,而且有的還只要現(xiàn)金”。

另外,庫(kù)存也是一個(gè)重要問(wèn)題,疫情期間,供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)加劇了庫(kù)存波動(dòng),再加上訂單減少,物料成本和物流成本增加,許多廠商手里現(xiàn)金流十分短缺,甚至在前文的通知函中還出現(xiàn)了“老板賣(mài)房子發(fā)工資買(mǎi)物料”的魔幻情景。

工廠壓力大,上游的芯片貿(mào)易端也不太好過(guò),芯片貿(mào)易人王浩表示,“以往我的很多客戶都是做外貿(mào)的電子廠,現(xiàn)在他們沒(méi)業(yè)績(jī),一個(gè)接著一個(gè)的停產(chǎn)、放假,牽連著我們業(yè)績(jī)也越來(lái)越差。”總的來(lái)說(shuō),現(xiàn)在的電子廠和其上游的芯片供應(yīng)商已經(jīng)形成了一種“一榮俱榮、一損俱損”的局面。

電子廠:訂單都去哪了

PMI指數(shù)(采購(gòu)經(jīng)理指數(shù))是通過(guò)對(duì)采購(gòu)經(jīng)理的月度調(diào)查匯總出來(lái)的指數(shù),能夠反映經(jīng)濟(jì)的變化趨勢(shì)。PMI指數(shù)50為榮枯分水線。一般來(lái)說(shuō),PMI計(jì)算可以與上月進(jìn)行比較。如果匯總后的制造業(yè)綜合指數(shù)高于50%,表示整個(gè)制造業(yè)經(jīng)濟(jì)在擴(kuò)張的訊號(hào)。低于50%表示制造業(yè)經(jīng)濟(jì)下降,接近40%,則有經(jīng)濟(jì)蕭條的情緒。PMI略大于50,說(shuō)明經(jīng)濟(jì)在緩慢前進(jìn),PMI略小于50說(shuō)明經(jīng)濟(jì)在慢慢走向衰退。

從數(shù)據(jù)可以看出,4月份,制造業(yè)PMI指數(shù)為47.4%,比上月下降2.1個(gè)百分點(diǎn),低于臨界點(diǎn),制造業(yè)總體景氣水平繼續(xù)回落探底。中國(guó)機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口商會(huì)對(duì)外貿(mào)企業(yè)的調(diào)研顯示,受大宗原材料價(jià)格上漲、海運(yùn)及陸運(yùn)運(yùn)費(fèi)漲價(jià)等因素影響,不少外貿(mào)企業(yè)反映,今年的盈利能力繼續(xù)呈下降趨勢(shì)。

而在國(guó)內(nèi)訂單方面,2022年疫情復(fù)發(fā),部分中小電子廠、企業(yè)再次被迫進(jìn)入停工停產(chǎn)狀態(tài),居民收入嚴(yán)重受損,消費(fèi)欲望季度低迷,國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,1—5月份,社會(huì)消費(fèi)品零售總額171689億元,同比下降1.5%,其中4月份最為嚴(yán)重,銷(xiāo)售額為29483億元,同比下滑11.1%之多,其中消費(fèi)電子產(chǎn)品、家電等領(lǐng)域無(wú)一幸免,需求全部下降,許多廠商都開(kāi)始砍自家工廠或代工廠的單,單子少了,工廠業(yè)績(jī)自然就不行了。

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來(lái)源:國(guó)家統(tǒng)計(jì)局

看完了現(xiàn)在的情況,再回到疫情初期,可以發(fā)現(xiàn)自疫情爆發(fā)以來(lái),電子廠可謂是歷經(jīng)磨難,經(jīng)整理可以粗略分為三個(gè)階段:

2020年疫情爆發(fā),此時(shí)電子廠的困境可簡(jiǎn)單概括為有訂單,有芯片,沒(méi)人。

2020年末期-2021年下半年,工人的問(wèn)題逐漸緩解,但缺芯進(jìn)入白熱化階段,此時(shí)電子廠的困境可簡(jiǎn)單概括為有訂單,有工人,沒(méi)芯片。

2021年-2022年,缺芯陸續(xù)緩解,受疫情、需求淡、產(chǎn)業(yè)鏈外移等諸多因素影響,此時(shí)的困境可簡(jiǎn)單概括為有芯片,有工人,沒(méi)訂單。

展開(kāi)來(lái)說(shuō),2020年疫情爆發(fā),各地都實(shí)行了一定的疫情防控政策,比如工廠停工停產(chǎn)、員工回老家后居家隔離等,對(duì)于工廠來(lái)說(shuō),產(chǎn)線停止是一件十分嚴(yán)重的事情,因?yàn)殡娮訌S前期投入都比較大,買(mǎi)設(shè)備、建廠房、建立產(chǎn)線,不但投入高,而且回本周期還很長(zhǎng),只能靠著訂單的利潤(rùn),一點(diǎn)點(diǎn)收回投入的成本,直至成本完全收回后,才開(kāi)始盈利。

而因疫情導(dǎo)致員工居家隔離后,電子廠無(wú)法線上辦公,因此有部分工廠表示2020年初,工人存在一定的短缺。

2020年末,工人問(wèn)題逐漸緩解,但缺芯正式開(kāi)始,許多芯片的價(jià)格開(kāi)始暴漲。在網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)有電子廠負(fù)責(zé)人分享,電子廠能留住客戶的優(yōu)勢(shì)主要有5個(gè):品質(zhì)、交期、賬期、服務(wù)、價(jià)格。

據(jù)了解,很多電子廠的品質(zhì)其實(shí)都差不多,因?yàn)榇蠹业脑O(shè)備都大差不差,工藝、參數(shù)、生產(chǎn)流程也差不多,那種“滿級(jí)大佬一身神裝虐殺新手村小號(hào)”的情況已經(jīng)很少見(jiàn)了;一般情況下,各廠交期不會(huì)相差太長(zhǎng)時(shí)間;在賬期方面,對(duì)于一些急于收回成本的工廠來(lái)說(shuō),因此大家一般不會(huì)打賬期牌;服務(wù)也很重要,在品質(zhì)、交期、賬期、都差不多的情況下,服務(wù)做的越好,自然越能取得客戶的認(rèn)可,因此這點(diǎn)各廠都在努力做。

而最能顯現(xiàn)出差異化的就是價(jià)格方面,而價(jià)格的差異就差在芯片上面,缺芯潮爆發(fā)后,芯片價(jià)格水漲船高,甚至一天一個(gè)價(jià),還不一定有貨,如果工廠有更好的渠道,就容易獲得訂單。

該負(fù)責(zé)人還表示,他們所生產(chǎn)的板子用的MCU是ST的STM32F103VET6。

從STM32F103VET6的價(jià)格走勢(shì)可看出:

常態(tài)下,STM32F103VET6價(jià)格為12元左右;

2020年9月,STM32F103VET6漲到了16元左右,甚至還有人賣(mài)到20元;

2021年8月,STM32F103VET6漲到了400元左右;

目前,STM32F103VET6的價(jià)格回落到130元左右,與常態(tài)價(jià)格相比仍有較大差距。

該負(fù)責(zé)人透露,在板子上還有一些其他的芯片,也從幾元漲到了20幾元,對(duì)于一些利潤(rùn)不高的板子來(lái)說(shuō),其芯片溢價(jià)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了總利潤(rùn),舉個(gè)例子:

以前:客戶有單直接下。

后來(lái):得到報(bào)價(jià)后先貨比三家,如果價(jià)格差的比較多,可能就不會(huì)在這家工廠做了,因此丟失了一些客戶,訂單也損失了很多。

此前,芯世相采訪過(guò)方案商樊工,樊工就曾因?yàn)樗眯酒瑑r(jià)格過(guò)高而停產(chǎn)過(guò)一段時(shí)間,沒(méi)有在工廠下單。(詳情請(qǐng)閱讀→ST是怎么變成“渣男”的?)

“還有一些客戶,干脆直接不要了,導(dǎo)致我們生產(chǎn)好的板子全部積壓在倉(cāng)庫(kù)”,據(jù)劉白表示,自己所在的工廠,目前已經(jīng)積壓了很多庫(kù)存,如果不能及時(shí)處理掉,換成現(xiàn)金流,工廠將會(huì)有資金鏈斷裂的風(fēng)險(xiǎn),到時(shí)候別說(shuō)買(mǎi)物料接單了,甚至連發(fā)工資都成問(wèn)題。

而在社交平臺(tái)上,也有電子廠發(fā)聲,稱(chēng)客戶去年的訂單不要了,現(xiàn)在工廠已經(jīng)積壓了6000塊板子,其中有3000塊板子已經(jīng)裝好了芯片,繼續(xù)處理庫(kù)存換取現(xiàn)金流。

當(dāng)下來(lái)看,缺芯的情況雖然已經(jīng)有所緩解,但仍有許多其他原因?qū)е掠唵武J減,如疫情導(dǎo)致工廠停產(chǎn)、閉環(huán)生產(chǎn),生產(chǎn)效率低下,同時(shí)疫情還導(dǎo)致物流受阻,運(yùn)輸成本加大,對(duì)供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性造成了嚴(yán)重影響,再加上近年來(lái),制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈一直有向東南亞轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)。疫情導(dǎo)致的內(nèi)部供應(yīng)鏈不穩(wěn)定和產(chǎn)業(yè)鏈外移帶來(lái)的外部競(jìng)爭(zhēng)壓力,讓客戶在下單時(shí)更加謹(jǐn)慎,也有了更多選擇,訂單自然就被分走了一部分。

“其實(shí)也不是所有的電子廠都這么難,有一些訂單穩(wěn)定的廠,就不會(huì)有這么多擔(dān)心。”據(jù)劉白表示,一些大型的電子廠積累了很多認(rèn)可度高的客戶,即使目前形勢(shì)嚴(yán)峻,但依然會(huì)選擇繼續(xù)下單,可對(duì)于許多中小型電子廠來(lái)說(shuō),沒(méi)有訂單就有可能出現(xiàn)工廠運(yùn)營(yíng)問(wèn)題,“工廠成百上千萬(wàn)的設(shè)備,有訂單的時(shí)候叫設(shè)備,沒(méi)有訂單的時(shí)候就是5毛錢(qián)一斤的廢鐵。”

種種因素疊加在一起,越來(lái)越多的電子廠被迫“躺平”,開(kāi)始停工放假,還有的廠因?yàn)槿笨谶^(guò)大,干脆直接宣布關(guān)門(mén)。

是否會(huì)引發(fā)停工潮?

疫情導(dǎo)致的停工停產(chǎn)、物流受阻、上游原材料漲價(jià)、上游原材料供給不足、消費(fèi)需求下降、產(chǎn)業(yè)鏈外移的競(jìng)爭(zhēng)壓力……一系列的因素導(dǎo)致了近年來(lái)的電子廠開(kāi)始“水逆”,停工的現(xiàn)象也不斷發(fā)生。

“反正沒(méi)有訂單,做多虧多,躺平總比關(guān)門(mén)好。”其實(shí)相比于關(guān)門(mén),停產(chǎn)確實(shí)是權(quán)宜之計(jì),如前文提到東莞某電子廠,選擇以停產(chǎn)放假的形式讓自己“躺平”,既可以規(guī)避掉強(qiáng)行生產(chǎn)帶來(lái)的成本壓力,也可以減少高昂的工資支出,一旦幾個(gè)月后,訂單回暖,還可以東山再起。

而在芯片貿(mào)易市場(chǎng),近期的需求也一直下行,躺平的電子廠、砍單的終端、低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的國(guó)產(chǎn)中低端MCU……越來(lái)越多的貿(mào)易商表示芯片不好賣(mài)了,大家也都在堅(jiān)持,貿(mào)易人王浩表示,“電子廠生產(chǎn)訂單越多,從芯片市場(chǎng)采購(gòu)的物料才越多,希望他們放假之后都能盡快復(fù)工,也能給我們帶來(lái)一些需求上的增長(zhǎng)。”

但劉白卻表示:“如果5個(gè)月后復(fù)工,還是沒(méi)有訂單,那依然擺脫不了關(guān)門(mén)的風(fēng)險(xiǎn)。”




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