在未來，國內的工業母機公司還需在何精度、傳動精度、運動精度、定位精度及精度保持性等幾個方面繼續努力。唯有繼續努力，才能渡過難關。

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作者丨科科  編輯丨十里香

2022年，投資行業發生深刻變化，制造業的呼聲再次響徹塵埃。在光刻機、操作系統、工業軟件、激光雷達的風潮過后，工業母機的趨勢終于到來。 政策層面，長期來看，工業母機、高端芯片、新材料、新能源車將成為未來投資中的熱門賽道。在以上領域，技術攻關和關鍵技術的掌握成為了這些行業企業當下工作的重中之重。

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工業母機的重要性

在工業領域，機床被成為“工業中的工業”。按類型，機床可分為車、鉆、鏜、刨、插、銑、磨、齒輪加工、沖、拉等多種機床。

在行業內，超高精度大型機床是該產業的核心，其加工精度可達0．01－0．001μm，也就是能夠達到或接近納米級，小到肉眼根本無法分辨出來。與普通數控機床精度相比，超高精度機床要高出1000倍，即時與精密加工相比也要高出一個數量級。

發展超高精度大型機床的意義在于，其在超低噪聲潛艇螺旋槳等軍工場景有著巨大前景。也因此，該領域被世界各國所重視。

截止目前，今年已有37家高端裝備制造業公司登陸A股，主要集中于創業板與科創板，廣泛覆蓋機械設備、國防軍工、電力設備等行業，募資額合計423億元，在九大國家戰略性新興產業中位居前列，工業母機赫然在列。

事實上看，工業母機的崛起可謂下游諸如汽車、軍工、航空航天、石化、工程機械甚至消費電子行業裨益良深。可以說，沒有中高端機床，就沒有航母、飛機，即便是醫療設備、高鐵、汽車、電腦、手機也都不能順利生產。根據《中國制造2025規劃》，到2025 年，我國高檔數控機床與基礎制造裝備國內市場占有率目標將超過80％，高檔數控機床與基礎制造裝備總體進入世界強國行列，也體現了政策對該行業的支持。

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工業母機的未來如何發展？

可是，在我國，高端機床的發展卻歷經坎坷，尤其是昔日巨頭沈陽機床被債務壓垮的事情，更是為行業蒙上了一層陰影。現在，可以說，工業母機的發展已然迫在眉睫——在燃油車領域，也由于高端機床的缺失，讓發動機、變速箱、底盤的制造受制于人。而這個問題，也被延伸到了新能源車。

為了解決這樣的問題，2022年10月26日，深圳證券交易所上線工業母機ETF，也為該板塊打開了資本市場。在資本市場日益關注的趨勢下，該行業的未來發展尤其受到重視。

目前，機床上游主要有基礎材料及零部件，細致來說，包括數控系統、結構件、鑄鐵、鋼鐵、數控系統、驅動系統、傳動系統、刀庫系統等。

可以想見，未來的數控機床之戰將圍繞細分行業展開。

在過去，以上細分行業被國外巨頭所把持：日本有三菱、馬扎克；德國有海德漢；美國有哈斯。現在，由于國內技術進步，已可以掌握部分先進技術（如全數字化高速高精運動控制、多軸聯動等），在國產高檔數控系統方面市場占有率也從不到1％上升至31．9％，數字化刀具市場占有率由不足10％發展到45％。

在工業母機的持續發展下，航空發動機關鍵零部件、國產飛機結構件逐漸可以自行生產，而在發電設備制造方面，也由進口為主走向了出口。

而如今，隨著十年前機床采購高峰時需求的積淀，又一輪換購潮即將到來。在投資界，對此輪換購潮的判斷是，可以進一步提升機床的國產替代步伐。

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任重與道遠

如若把國際環境相結合，會發現，工業母機的國產化是迫在眉睫的。據媒體消息顯示，我國在高端機床方面，仍舊有相當大的比重依賴于進口，有數據顯示高檔數控機床國產化率僅為6％。在進口國忠，日本、瑞士等國赫然在列，因眾所周知的原因，這對我國安全和“卡脖子”危機存在著諸多隱患。

另外，高端機床價格近些年逐漸攀升。在海外，機床的高級技工工資也遠超其他行業。但在國內，由于人才待遇較低，讓人才對此望而卻步。

就海外競品來看，美國的自動化機床、自動生產線、NC機床、FMS等機床技術及工業生產上仍處于世界領先地位。尤為值得注意的有：馬格 MAG、哈斯 Haas、格里森 Gleason（齒輪）、哈挺 Hardinge、赫克 Hurco、福祿 FlowInternational等公司。

而在德國，吉特邁Gildemeister、通快Trumpf、舒勒Schuler、埃馬格Emag、斯來福臨KorberSchleifring、因代克斯Index、恒倫Heller、巨浪Chiron、格勞勃Grob、海默Hermle等公司也在產業鏈中占據優勢地位。

在未來，國內的工業母機公司還需在幾何精度、傳動精度、運動精度、定位精度及精度保持性等幾個方面繼續努力。唯有繼續努力，才能渡過難關。

現在，無疑是工業母機行業的關鍵時刻。

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