圖 1: 原理性結構示意圖
圖2: 為nanometer制做的大批量零件處理上料機構
三 具體參數
圖2所示的供料系統一次最多有8個托盤。每個托盤的尺寸是600*400mm,托盤及里面的零件最大重量小于15公斤。每交換一次托盤用時5秒,每個運動部分的重復定位精度為0.1mm。
升降軸采用兩根PAS44BB組成的龍門式結構,最大負重可達400公斤。水平運動軸采用兩根PAS42BB,最大負重可達80公斤。XZ二維機器人的X軸采用PAS42BB,而Z軸采用LM-A41BB。運動速度高達60米/分鐘。手爪為吸盤,一次抓住兩個零件。
各個軸所配的行星減速機是德國Neugart公司的PLE系列精密行星減速機。整個系統采用4個PLE系列精密行星減速機和4個可編程,帶運動控制功能的智能伺服驅動器系統,各個運動軸及運動位置通過傳感器和智能驅動器運動到位輸出信號來保證各個運動軸的運動距離和運動時序。
該系統的優點是:
1) 托盤的數量最多可達18個,
2) 托盤的尺寸可以可以按需定制,
3) 托盤里零件的放置處類同工裝,零件平穩,還可以換零件工裝來完成其他零件的搬運,
4) 可以采用氣動手爪,電動手爪,吸盤等來優化零件的抓取和放回,
5) 整個系統體積小:長*寬*高為1500*1270*2150mm,
6) 具有一定的通用性,通過輸入不同的參數就可以完成其它相似零件的抓取,
7) 由于托盤較小,水平軸也可以一次搬運兩個托盤。
結束語
通過上面對供料機器人的結構和工作過程的介紹,相信大家已經發現由直角坐標機器人組成的上料下料的搬運機器人非常適合多種場合,而且比其它類型的機器人成本低,效率高。在歐洲被廣泛應用于化妝品、食品、手機、傳感器、玩具和儀表等生產中。上面僅為一種結構形式的上料下料機器人,我們還有10多種其他結構的上料下料機器人,百格拉公司二十年來生產了數千臺套類似的機器人。