2016年9月17日，西通在東莞發(fā)布了旗下首款智能光固化工業(yè)3D打印機，作為我國首臺桌面級商用3D打印機廠商，歷時近兩年研發(fā)由點光源掃描Riveros操作系統(tǒng)，控制的工業(yè)光固化Riverbase設備并取得成功，是我國首個擁有自主知識產(chǎn)權一款操控軟件，也因此打破了該項技術長期被歐美主要西方工業(yè)強國壟斷的局面。

　　我們非常幸運參與這款3D打印機的測評工作，不詳之處，諒解勿噴。

　　首先我們來觀察它的外部結構機體采用整體框架加外掛式面板設計，結構緊湊，拆卸方便。

　　整體輪廓設計簡潔,表面采用磨砂抗氧化處理，結合褐青和銀灰色面板組合，內、面板交界呈弧線形，中間把手配加凹形設計、外觀簡潔賦予現(xiàn)代工業(yè)設計動感，又能長保面板不銹蝕，經(jīng)久耐用。

　　讓我們再來看一下廠方提供的設備參數(shù)：

　　機器外形尺寸：L×W×H(1450mm×1050mm×1920mm)

　　激光類型：固態(tài)激光器

　　波長：355nm

　　有效光斑直徑：0.10mm—0.16mm

　　激光功率：500-1000mW

　　模件尺寸：L×W×H(500mm×500mm×380mm)

　　模件掃描速度：6-12m/s

　　3D操作軟件：RiversideWalnutOs

　　數(shù)據(jù)格式：Gcode

　　CAD接口：STL文件格式

　　電腦操作系統(tǒng)：Win7XP

　　接下來，有必要回顧下此款打印機的模件成型原理：

　　如右圖示，開始，設備控制系統(tǒng)控制工作臺面處于光敏固化液面下一定的高度，為分層厚度，一般設定在0.10mm左右，當該層液態(tài)光敏樹脂被激光束掃到的地方就被固化了，由此形成模件第一層固態(tài)樹脂截面輪廓薄片層，如下圖a-b-c示，然后工作臺面下降一個分層厚度，樹脂槽中的液態(tài)光敏樹脂流過已固化的模件第一層已固化的截面輪廓層，刮刀按照設定的分層厚度作前、后往復運動，刮去多余的液態(tài)樹脂，激光束再對新鋪上的一層液態(tài)光敏樹脂進行掃描固化，形成模件第二層截面輪廓層，新固化的一層牢固地粘黏在第一層上。如此循環(huán)往復，直到整個模件成型完成。

　　下面是廠方向我們強調的設備關鍵控制件特點：

　　1）設備重要控制部件伺服馬達(圖一）、伺服控制器、鐳射液位檢測探頭（圖二/三）、激光發(fā)生器及關聯(lián)部件（圖四）等均選用國內外知名品牌，有效支持和保障了設備整體運行的高可靠和穩(wěn)定性，伺服系統(tǒng)的控制保證了模件成型的高精度，鐳射液位檢測探頭控制保持樹脂液槽液位的穩(wěn)定，保障模件成型的高品質和工藝效果。

　?。▓D一進口伺服馬達）

　?。▓D五固態(tài)激光發(fā)生器）