自德國于漢諾威工業(yè)展發(fā)表工業(yè)4.0概念之后，全世界吹起一陣智能制造的潮流，很多廠商以往低成本的優(yōu)勢逐漸消失，積極的尋求轉(zhuǎn)型已成為當務(wù)之急。但在一片智慧化的呼聲中，要如何針對自身現(xiàn)行狀況進行適當?shù)囊?guī)劃與發(fā)展，相信是每個企業(yè)主都關(guān)心的重要議題。

企業(yè)智能化是未來的趨勢，然而智能制造如何讓企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢?有以下幾項特性：

一、實時的信息取得與應(yīng)用：借助新式機臺、傳感器、移動與物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備實時的資料收集與回饋，使企業(yè)有能力針對不斷變化的現(xiàn)況進行實時反應(yīng)與處理。

二、供應(yīng)鏈信息平臺化串聯(lián)：實時快速與客戶及供貨商進行信息串聯(lián)溝通，達到彼此的最大合作效益，借助信息的透明化及實時共享，促進互利并創(chuàng)造新的合作模式。

三、智能化設(shè)備與工具：經(jīng)由機器學習或數(shù)據(jù)建模分析工具，可自主依據(jù)現(xiàn)場狀況進行調(diào)整與判斷，大幅增加生產(chǎn)與作業(yè)流程的自動化程度。

四、整體考慮之決策分析：實時而完整的信息可讓組織間信息透明化，并讓決策者有信息依整體目標作出更好的決策。

智能制造透過強大的信息整合及應(yīng)用能力，在成本上，有效的管控與自動化達到成本的控制及降低;在質(zhì)量上，透過實時整合的信息達到質(zhì)量的持續(xù)改善，并利用智慧化設(shè)備實時處理現(xiàn)場狀況;在速度上，實時整合供應(yīng)鏈上下游信息，掌控生產(chǎn)線狀況達成快速出貨;在服務(wù)上，借助企業(yè)營運能力的增強，提供更高質(zhì)量與大量訂制化滿足客戶需求。

然而，道阻且長，應(yīng)如何起始?

現(xiàn)行關(guān)于智能制造的探討非常的多，但臺商企業(yè)卻普遍裹足不前，主要原因是預期的投資金額太大，中間所涉及的多元專業(yè)等因素，都造成了進入障礙。

建議可以就營運流程自動化、供應(yīng)鏈鏈接、企業(yè)創(chuàng)新與數(shù)據(jù)分析等四個能力面向進行發(fā)想，并依據(jù)信息搜集、信息分析、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品實現(xiàn)等四個角度，探討相關(guān)作業(yè)是否支持，并依據(jù)組織策略方向與現(xiàn)況痛點來規(guī)劃與安排優(yōu)先級，以分階段逐步推行。

雖然此作法通常可以在短期內(nèi)達成作業(yè)流程的優(yōu)化，但建議整體要朝向營運模式轉(zhuǎn)型的方向去思考，方有機會邁向新藍海，效益才會長久。

如同所有的重大管理變革一樣，成功的關(guān)鍵在于人才。首先，智能制造規(guī)劃與執(zhí)行需要更多跨領(lǐng)域整合的人才，除熟悉企業(yè)需求，同時又要能了解相關(guān)技術(shù)應(yīng)用，因此，如何獲取與培養(yǎng)此種人才，是邁向智能型企業(yè)的關(guān)鍵。

另外，機器人應(yīng)用發(fā)展快速，預計將取代更多重復性工作。未來，人才調(diào)適及管理將面臨新的挑戰(zhàn)，如何發(fā)展數(shù)據(jù)科學家、學習性機器訓練師等，都是企業(yè)需要了解及提早準備的。